面对资源枯竭等问题,开发节能环保型空调系统已成为发展趋势之一。蒸发冷却空调技术利用空气中的干空气能来获取冷量,是一种节能、高效和经济的冷却方式。论文首先对逆流露点间接蒸发冷却器的隔板间距进行了研究,其次根据传热传质特性研究了强化换热面组合方式对冷却性能的影响,接着提出了一种新型逆流蒸发冷却器,并对其进行了模拟研究,最后对平板式蒸发冷却器进行了实验验证研究。论文的主要结论如下:(1)当进气速度小于2m/s时,平板露点蒸发冷却器冷却效率达到最优时的隔板间距随进气速度的增加而增大;在研究范围内,随着通道长度的增加,冷却效率达到最佳时的隔板间距不变,均为8mm;当通道长度为500mm时,冷却效率随隔板间距的增大呈先增大后减小的趋势,且在隔板间距大于11mm时出现明显下降;相同环境工况下,冷却效率随通道长度增加而增大;当冷却器采用不同板型结构时,其冷却效率达到最佳时的隔板间距不同。(2)当产气通道和工作气体湿通道中参与换热的四个面(A、B、C、D)分别采用同一锯齿结构尺寸时,各个面冷却效果不同且C面冷却效果最佳;模型1(AC)、模型2(BD)、模型3(AD)和模型4(BC)四种冷却器出口温度均随入口空气相对湿度、环境温度和进气速度的增加而增大,且模型1(AC面组合方式)冷却效果最好。(3)提出的新型弧肋板片结构逆流露点蒸发冷却器,在研究范围内,通过与传统结构对比,其湿球效率分别在进气温度、环境湿度和进气速度条件下最大提升了10.32%、25.82%和13.87%;当工作气体与产出气体进气速度比为1.5时,新型冷却器湿球效率最大,为126.24%;新型冷却器湿球效率随冷却水循环温度的升高而降低,且在弧肋间距和弧肋弦长分别为5mm、15mm时达到最大。(4)搭建了新型逆流露点间接蒸发冷却器试验台,试验研究了环境工况、进气速度和冷却水温度对产气通道出口温度的影响。结果表明:产气通道试验出口温度随环境工况、进气速度和冷却水温度的增加而增大。