纤维增强树脂基复合材料以其优异的性能和方便舒适的特点成为弹道防护装备的主流材料。这类复合材料主要利用柔软的纤维和适量树脂基体进行复合,经压制形成板材或片材使用。高性能树脂基复合材料技术将以开发高强度、高刚性、高湿热环境下使用的多功能性为重点。树脂基体作为复合材料中的一种重要成分,它的性质和含量,与纤维形成的界面层性质将直接影响到复合材料的最终力学性质。它必须能与纤维一同伸长、断裂,使复合材料最大限度吸收弹丸的冲击能量,起到抗弹、耐震的作用,同时自身必须具有较高的断裂延伸率和良好的阻燃性。目前,单独使用某一种树脂基体很难满足一些特殊领域对纤维复合材料综合性能的要求。如轻型装甲,既要求防弹性能好,而且作为结构材料必须具备优良的力学、物理、化学等方面的性能。因此,开发出新型的树脂基体或对常规的树脂进行改性发展趋势,对它类型的选择和性能的优化设计受到广泛的重视。本论文选择超高分子量聚乙烯纤维作为硬质防弹复合材料用纤维,研究了适用于UHMWPE纤维复合材料的树脂基体SEBS热塑性弹性体的改性情况。主要研究内容及结论如下:文章重点系统的先考察了热塑性塑料高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)对SEBS弹性体的改性效果。研究了不同的热塑性塑料对SEBS树脂机械性能、物化性能的影响规律。结果表明,在SEBS中加入HDPE大大提高了复合材料的冲击强度,断裂伸长率和100%定伸强度,又赋予复合材料良好的加工流变性能及适当的硬度。观察实验的结果和作为防弹材料性能上的要求,可以确定质量比为100/20的SEBS/HDPE复合材料是一个比较理想的共混比例。