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聚丙烯(PP)作为五大通用塑料之一具有耐热、质量轻、易加工、耐化学药品等优良特性,在生产和生活中具有广泛的应用前景。然而PP极易燃烧,燃烧释放大量热,火焰传播速度快,并伴有发烟、滴落现象,易引起大面积火灾；同时在燃烧过程中将释放大量的烟尘,造成窒息性气氛,对人的生命安全造成巨大的威胁,从而使其应用领域受到限制。因此,需要进行阻燃改性,以提高其火安全性。本文以磷酸、季戊四醇、三聚氰胺为反应物合成了季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐(PPM),通过FTIR确定了合成的产物是PPM,对反应物物料的配比、反应时间、反应温度、溶剂等合成条件对PPM的膨胀度、残炭率及收率的影响进行了研究,并用热失重分析仪对PPM的热稳定性进行了分析。然后以PPM为阻燃剂,制备了PP/PPM, PE/PPM膨胀阻燃体系,对PPM的添加量对PP/PPM, PE/PPM膨胀阻燃体系的阻燃性能、力学性能、热稳定性能进行了研究。最后,选择了三氧化二锑(Sb2O3)、三氧化二镧(La2O3)、二氧化锆(ZrO2)、二氧化锰(MnO2)和二氧化铈(CeO2)等金属氧化物作为阻燃协效剂,研究了添加金属氧化物对PP/PPM膨胀阻燃体系的阻燃性能、力学性能、热稳定性能的影响。结果表明,随PPM添加量的增加,PP/PPM, PE/PPM体系的氧指数升高,力学性能下降,添加20phr的PP/PPM体系在燃烧过程中能够形成比较致密厚实的覆盖碳层,在600℃仍有5.52 wt%的残余物；当PPM的添加量为20phr时,随金属氧化物添加量的增加,金属氧化物/PP/PPM膨胀阻燃体系的力学性能基本呈下降的趋势；金属氧化物的添加量小于3phr时,体系的氧指数得到不同程度的提高；金属氧化物添加量均为2phr时,碳层的内部形貌并没有太大的变化,但外部形貌随添加的金属氧化物的不同而变化,其中添加CeO2体系的残炭层外部形貌最佳,能够起到很好的覆盖效应,其中添加Sb2O3、ZrO2、CeO2的体系在600℃时的残余物的量高于未添加的,能够提高体系的热稳定性。适量的金属氧化物如CeO2,一般小于2phr时,作为阻燃协效剂加入PP/PPM膨胀阻燃体系,体系的阻燃性能有较大程度的提高。