在化工生产过程中,纯水的制备是一个不可缺少的重要环节,纯水的质量在生产过程中起着决定性的作用。本文所述的锅炉给水单元(下称纯水)的任务是生产供应超高压锅炉和乙烯裂解炉及1#炼油等装置使用的一级纯水和二级纯水。由于聚合物生产的高复杂性和危险性,对水的质量要求尤为严格。因此,设计、实现合理的、高可靠的、满足工艺要求的自动控制系统,成为保证纯水生产的重要组成部分。本文主要以上海石化股份有限公司30万吨/年乙烯装置纯水制备单元控制系统为对象,论述了可编程序控制器(PLC)技术、现场总线(Profibus-DP)通信技术和人机界面技术在水处理领域中的应用。文中介绍了纯水制备的工艺特点和控制要求,论述了纯水制备自动化控制系统的设计,包括硬件选型、网络配置以及监控系统组态、软件设计等内容。石化厂纯水制备环节主要包括双层高效浮动床脱盐系统(一级脱盐)、混合床精制系统、再生系统等,其运行过程较为复杂,步序繁多,可靠性要求极高。针对现有纯水制备设备的特点,设计的纯水制备自动化控制系统选用SIEMENS公司的S7-400系列PLC作为控制器,监控软件开发平台为SIEMENS公司的WinCC V6.0,CPU主站与上位机WinCC V6.0采用工业以太网通讯的方式,并采用分布式现场总线Profibus-DP网络实现CPU主站与各I/0从站间的信息传输,系统控制方式为控制室集中监控与就地操作相结合,运行人员利用CRT上的监控画面可以对系统监视与控制操作。另外在系统工艺设备附近,就地操作箱设有远控/手动转换开关,便于设备自动投运前的调试和运行过程中发生故障后的检修。纯水制备自动化控制系统现场运行结果表明,该系统能够满足石化厂锅炉给水单元的自动化控制要求,并且具有可靠性高、运行平稳、控制灵活等优点。