水性仿石涂料作为一种新型环保涂料可广泛应用于混凝土、石膏板、木材、FC板、塑料等多种建筑材料。它是含有二种以上彩色粒子的液状或凝胶状悬浊液涂料,形成的色彩图案多样。一次施工即可得到天然花岗石、壁纸等高档装饰材料的花纹和色彩。既环保又具有良好的装饰效果。本文利用共混胶体作为成胶剂与电解质凝胶反应制备水性仿石涂料,并系统的考察了成胶剂、交联剂、增稠剂、成膜物质等主要组分以及涂料制备施工工艺条件等对彩色凝胶粒子及涂料性能的影响,并进行了研究,制备出了花纹丰富,适合于实际应用的水性仿石涂料。试验结果表明,以黄原胶-明胶共混胶体作为仿石涂料中的成胶剂,利用共混胶体的协同作用,可加强彩色粒子对颜填料的吸附包裹作用,解决仿石涂料的渗色问题,并提高了仿石涂料中色粒的清晰度和涂料体系的稳定性。共混胶溶液浓度ρ为10g/L,交联剂Clorie R浓度为0.08mol/L,成胶剂黄原胶-明胶共混胶体共混比例为7：3时,仿石涂料体系的渗色情况最好。涂料体系中各组分用量均对涂料性能有一定影响,其中陶土溶液(10%)的最佳用量为涂料体系总质量的1.77%至2.53%；增稠剂最适用量为涂料体系总质量的0.15-0.30%；成膜物质(乳液)的用量为基料体系质量的19%。仿石涂料的最佳制备工艺条件为搅拌时间60-80秒,剪切速率700-750转/分。剪切速率高、搅拌时间长会使色粒减小,甚至出现渗色。反之产生可大色粒。本课题研究的水性仿石涂料,按国家标准进行涂料常规性能测试,基本可达到各项质量指标,且可通过采用不同的施工方式产生良好的装饰效果。