TR公司是国内规模最大的曲轴专业生产企业,包括重卡、中卡、轻卡、轿车等各类曲轴铸件,曲轴是汽车部件的核心部件,也是我国研究开发最早,应用范围最广,最典型的球墨铸铁件。随着新工艺、新技术的发展,对铸铁材质提出了更高的要求；不但要求强度高、韧性好,还要求加工性能和使用性能好,且质量稳定,即对材质提出综合性能和稳定性的要求。我国目前虽是球铁生产大国,但不是球铁生产强国,材质成分、组织和性能水平低于工业发达国家,主要表现在球墨铸铁塑韧性水平和稳定性不如工业发达国家。成分波动大：国内C在±0.15%以下,Si在±0.2%以下；工业发达国家C在±0.05%以下,Si在±0.1%以下。国外普遍应用铸态球墨铸铁,考核屈服强度要求,国内相当数量球墨铸铁还需热处理。为此,我们应加强球铁生产的铁水成分质量控制方法研究。本文分析了目前TR公司铸造事业部用电炉熔炼球铁铸件的质量现状及在铁水成分质量控制方法方面存在的问题,并在此基础上,对TR公司铸造事业部电炉熔炼生产流程图、标准作业指导书、关键质控点、铁水成分碳、硅及合金元素统计分析四方面进行了系统的论述和分析研究,提出了保证球铁生产铁水成分质量控制的相关措施。最后,通过将研究的理论应用在案例上并进行系统的分析,总结出TR公司铸造事业部球铁生产铁水成分质量控制的铁水成分质量控制体系。有效解决了球铁生产因成分原因形成如夹砂、缩松、呛火及性能和金相不合格的铸造缺陷。