装饰用的昂贵有色无机玻璃和带色有机玻璃正在被价格适中、易于生产、性能优良、花色品种繁多的玻璃涂料而取代。目前的玻璃涂料按固化条件可分为自干漆和烤漆两类。 自干漆的缺点是成膜时间长、效率低下，大量溶剂挥发污染环境；烤漆需要100～200℃的高温，能源消耗高而且被饰物品的大小受到限制。 紫外光固化涂料具有固化速度快、低能耗、低污染等优点，近年来在塑料、纸张、木材、金属、皮革等的表面涂装、罩光方面发展迅速。但是还没有见到在玻璃上应用的报道。主要的难点是收缩率高导致对玻璃附着力差等。 本论文主要对紫外光固化玻璃涂料的配制进行了研究。通过实验，探索了各种光固化树脂、活性稀释剂、附着力促进剂对光固化玻璃涂料附着力的影响，结果表明，只选择光固化树脂、单体和光引发剂的体系，漆膜的附着力很差。为此，创造性的在紫外光固化体系中添加非光固化体系（环氧树脂），再搭配合适的偶联剂，形成了光固化与非光固化体系网络贯穿的涂膜，综合性能良好。并对流平剂和消泡剂、染料和颜料进行了选择，配制成了具有装饰效果的紫外光固化玻璃涂料。 通过配方优化，得到的紫外光固化玻璃涂料配方为：0.5﹪的流平剂EFKA-3777，0.5﹪的消泡剂德谦3100，0.5﹪的附着力促进剂4300，2﹪的光引发剂1173，20﹪环氧树脂，30﹪的甲基丙烯酸羟乙酯，10﹪的丙烯酸丁酯，36.5﹪环氧丙烯酸酯。应用结果表明，漆膜综合性能良好，附着力为1级，硬度为1H，具有良好的耐化学品性。在该清漆中添加0.5﹪～4﹪的染料或5～25﹪的的透明颜料，可以得到色彩鲜明的彩色紫外光固化玻璃涂料。 采用傅立叶红外光谱（FTIR）对涂料固化前后的结构进行了分析，结果表明，紫外光固化玻璃涂料固化反应是打开双键的聚合反应。