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首先阐述了当今世界环境压力的日趋严重性，分析了我国造纸工业所面临的严峻环境形势，提出了治理含氯漂白废水的重要性和必要性。然后探讨了流态化技术的原理以及其与生物膜法相结合处理废水的优点和特点，根据自己的想法结合前人的经验设计加工了一套内循环生物流化床反应装置，并以此装置进行了实验室下生物流化床的流体动力学、微生物驯化挂膜、生物膜降解底物的动力学、对含氯漂白废水的处理以及二沉池化学絮凝处理等的研究。 采用生物流化床处理工艺处理含氯漂白废水。含氯漂白废水比例为70％，TOCl为52mg／L左右，色度为1487C.U左右，补加营养物质使COD增加为1250mg／L左右，BOD为400mg／L左右的情况下泵入流化床中，在水力停留时间为6小时，进气流量为0.75m~3／h，常温下处理。流化床中载体体积含率为6％，载体上附着有驯化挂膜良好的生物膜。流化床的出水在二沉池中加入絮凝剂处理，絮凝剂和助凝剂分别为PAC和PAM，用量分别为200mg／L和5mg／L，最后出水COD为125mg／L，去除率达89.7％；出水BOD为30mg／L，去除率92.5％：色度为135C.U，去除率达91％：出水TOCl小于1mg／L，去除率达到98.4％：出水TSS为85mg／L，VSS为65mg／L，基本达到国家排放标准。总的运行成本约为0.8元／m~3废水。经与其他处理方法进行比较，证明本工艺路线具有处理效果好，启动容易，适应性强，抗冲击能力强，成本较低等特点，具有良好的发展前景。 另外，对自行设计的流化床的流体力学性能和传质性能进行了研究，认为在一定范围内提高气体流量有利于缩短循环时间和停留时间，还会提高氧传递效率，增加气含率。但过高的气体流速会因为内部质点运动剧烈而导致微生物挂膜困难，并使生成的生物膜容易脱落，另外还会带来载体流失的问题。认为实际操作流量可控制在初始流化气速附近。实验还证明，内循环三相流化床中的载体加入量增加时，同样气体流量下氧传递效率下降；循环时间与混合时间均缩短，气含率下降。 对生物流化床的启动进行了研究，采用保持一定的进水负荷，逐步增加进水中漂白废水比例的方法进行驯化挂膜。经过约40天的驯化挂膜处理以后，可以对