湖北某硫化铜矿年处理量约300万吨，主要矿物为黄铜矿、黄铁矿和磁铁矿。该矿山原矿铜品位约0.43％，黄铜矿分布率约占92％。生产指标为:铜品位18～20％、铜回收率为78～80％。　　为提高该矿铜回收率，在工艺矿物学研究的基础上，进行了铜硫混合浮选新型捕收剂的种类选择试验研究、铜硫分离浮选新型捕收剂的种类选择试验研究、工艺流程研究等，并将试验结果与实验室内模拟选厂生产工艺流程的闭路试验指标进行对比。　　研究结果表明，在铜硫混合浮选工艺中，确定选择HZ-1和HZ-C9进行复配组合，较佳的复配比例为1∶3;在铜硫分离浮选工艺中，选择Z-200作为分离浮选的捕收剂。混合浮选和分离浮选工艺流程均为一粗两精三扫。实验室闭路试验可获得铜精矿品位为21.51％、回收率为84.61％的较好选矿指标。与实验室内模拟选厂工艺流程的小型闭路试验指标相比，铜精矿中铜品位基本一致，铜回收率提高了5.38％，硫精矿中的含铜量由0.293％降至0.243％，尾矿中的铜品位由0.064％降至0.058％。　　本课题研究不仅为下一步工业试验调试提供了数据参考，而且为选厂技术改造提供了借鉴。