在该文的第一部分,主要研究了电渗析法制备次磷酸的工艺和具体条件.采用六室电渗析槽,保持电流为3.0A,也就是电流密度为7.5A/dm<2>,膜面积为70cm<2>的条件下,电解12小时后,产品室的次磷酸浓度可达10﹪左右,经减压蒸馏浓缩后,可直接以溶液形式或结晶出售,50﹪浓度的产品其质量完全符合分析纯标准.并且我们探讨了以石墨、钛—二氧化铅和钛涂钌三种材料作为电解阳极的性能,最终发现,钛涂钌电极是该工艺中可选择的最经济和性能最好的电极材料.整个过程步骤较简单,而且产品纯度较高,适于大规模工业生产.当前流行的化学镀镍中,国内外均是采用硫酸镍和次磷酸钠做反应剂,但经过几个反应周期后,镀液中会积累大量的硫酸根和钠离子,从而导致施镀效果变差.此时对老化液要进行处理,去除上述两种离子.但若以次磷酸镍同时作为氧化剂和还原剂,则可避免上述问题,从而提高镀层质量.但次磷酸镍的价格一直居不不下,严重的妨碍了此工艺的推广.在该文的第二部分,采用电渗析法和复分解法生产次磷酸镍,并且重点讨论了以恒电流电解和恒电位电解法生产的情况.复分解法产品纯度较低,为92﹪左右,仅适用于化学镀;电渗析法可制取高纯次磷酸镍,两种方法均可达到98﹪以上,而且恒电位法电解的产品纯度更优.