建筑物下压煤是国煤炭资源的重要组成部分,赋存量巨大。充填开采作为解决建筑物下压煤开采难题的有效手段应用已久,但是对于连采连充引起的覆岩运移演化研究较少。因此,对连采连充覆岩运移演化规律方面仍有待进一步研究。本文以裕兴煤矿连采连充工作面为工程背景进行了现场调研。通过实验室实验,对工作面顶底板煤岩体及充填体进行了岩石力学参数测试。利用理论分析、数值模拟、相似模拟和工业性试验等研究手段,对工作面开采过程中煤体采充工作引起的覆岩运移规律进行了研究,主要成果如下:（1）对充填工作面进行现场实地调研。据钻孔柱状图及采场覆岩赋存特性,发现覆岩以薄岩层复合结构为主,赋存条件复杂,但煤岩体力学性质差异性小,平均强度为11.62 MPa;不同于长壁开采大面积垮落,裕兴煤矿连采连充采空形式具有显著的近距离巷硐群特征,并在一定范围内出现应力场循环往复的运移特性。理论计算表明,工作面煤岩体应力场维持在一个相对稳定的状态;（2）围绕不同充填率,建立了工作面覆岩运移演化数值模型。研究发现随着充填率的提高,工作面围岩应力降低区逐渐增大。100%充填率时,应力降低区覆盖全部工作面均匀分布。工作面两侧出现应力集中,最大应力值为17.6MPa,应力集中系数为2.5。工作面采充完成后顶板最大下沉量为150mm。充填率小于100%时,充填率对工作面应力分布状态影响极小,应力降低区呈心形分布;（3）建立不同充填率物理相似模型研究连采连充引起的覆岩位移变化和三带变化。研究发现,垮落法开采工作面煤体后,工作面覆岩整体结构遭到破坏,顶板发生周期性破断,并且发育有明显的贯穿性裂隙,工作面垮落最终高度为39m。连采连充同垮落法开采相比,工作面顶板受充填体支撑作用,覆岩结构较完整,顶板较为连续,未出现周期性断裂情况。支巷煤体采充结束后,覆岩赋存状态完整,且几乎无下沉。煤柱巷采充结束后,顶板弯曲下沉量明显减小,且顶板裂隙带影响高度降低,80%充填率时,裂隙带影响范围最大,最大高度为31m。100%充填率时,顶板岩层几乎无裂隙产生。（4）根据现场工业性试验结果显示,巷道顶板离层量非常微弱,可忽略不计。钻孔窥视范围内煤层上方顶板岩层基本未产生离层间隙,且纵向无衍生裂隙,煤层顶板完整性好。可以认为100%充填率连采连充技术几乎可以完全控制覆岩下沉,效果良好。为裕兴煤矿连采连充提供了参考。该论文有图63幅,表8个,参考文献98篇。