环型套筒石灰窑是德国贝肯巴赫炉窑公司发明的，此类石灰窑至今在我国已有11座，其中化工企业5座，冶金企业6座。此类型窑与其他竖窑相比在产品质量和产量方面具有很大的优越性。　　为了适应济钢跨越式发展的要求，济钢在2003年引进了德国“FERCALX”公司的 BECKENBACH环形套筒石灰窑，使济钢石灰生产的工艺和装备水平上了一个档次。可是由于投产初期条件的限制以及对新技术的掌握不够等原因，在生产过程中产生了很多制约该炉窑的达产达效和工艺装备技术提升的问题。如随着产量的不断提高和温度的进一步升高，先后出现了炉内结瘤、窑底出灰温度高、上料系统能力不足；当入炉煤气的热值或压力波动范围过大、变化过于频繁就会使工艺控制比较困难，造成产品质量不稳，旋转布料器速度调整困难容易造成堵转和超限位等问题。　　本文针对济钢套筒窑生产运行中出现的问题，对套筒窑工艺装备技术进行了应用研究。首先研究和分析了环形套筒窑在生产运行中出现的炉内结瘤机理，通过对炉窑燃烧所需热值的分析，优化空、煤气配比，预防窑内结瘤。其次研究和分析了窑底出灰温度高的原因，通过控制石灰石粒度和减缓换热器管束堵塞，提高了换热器工作效率，保证了石灰产品质量。第三，针对上料系统能力不足，合理调整上料系统各设备的运行，减少单斗上料时间，优化石灰窑上料系统，从而达到对上料系统各个设备的及时维护和日常点检、润滑。第四，运用反馈控制技术，对入炉煤气总热量进行动态控制，实现入炉煤气的自动平衡控制，实现节能降耗和稳定产品质量的目标。第五，通过对旋转布料器液压回路的静态特性和功率特性的定性分析，改进了旋转布料器的液压传动装置以及旋转布料器的控制程序，解决了旋转布料器运行中过限位或堵转的问题，提高机械零部件的使用寿命，提高传动装置运行质量及设备运转率。第六，在对卷扬机可靠性定性分析的基础上，改进了上料卷扬机辐板、卷筒、轴之间的连接方式，提高了其技术性能和设备的可靠性。