简述了壳聚糖的结构、性能以及壳聚糖纤维的传统制造工艺,总结了壳聚糖长丝束制备的研究现状,分析了壳聚糖纤维制备中所存在的生产效率低、产业化程度低,不能实现长丝束连续化生产的问题,为了解决这些问题,本课题研究了壳聚糖纤维长丝束的关键生产技术。壳聚糖纤维长丝束生产技术的研究可大大提高纤维的生产效率和产量,极大的降低纤维的生产成本,改善壳聚糖纤维的机械性能。首先研究了壳聚糖纺丝液的脱泡处理技术,提出了一种适合壳聚糖纺丝原液的动态脱泡与静态脱泡相结合的脱泡方法,并采取措施防止纺丝液浓度改变,通过理论计算分析了影响纺丝液脱泡速度的因素,为纺丝原液的脱泡提供了理论指导。对壳聚糖纺丝液的流变性进行了研究,分析了溶液浓度、时间、温度以及对纺丝液的均质次数对壳聚糖纺丝液流变性能的影响。改进了传统的纺丝工艺,设计出了成本低、效率高的壳聚糖纤维长丝束连续化纺丝工艺。解决了传统的湿法纺丝和干湿法纺丝生产壳聚糖纤维时,工艺过程复杂,生产成本高,费时费力的问题,而且提高了壳聚糖纤维的可纺性。同时,本文对新工艺生产的壳聚糖纤维长丝束的形态进行了分析,可用于指导壳聚糖纤维的生产和应用。采用FLUENT软件对壳聚糖纺丝液通过喷丝头时的流动状态进行了模拟,用于指导喷丝头的选择,这种方法减少了试验成本,为专用喷丝头的设计探索了一条新路。