工程机械在国民经济建设中扮演至关重要的角色，使用合理的润滑系统能够有效降低其机械磨损失效率和维护成本，提高工作效率。传统集中润滑系统存在结构复杂、压力损失大等问题，本文在深入分析工程机械的作业环境以及润滑特点的基础上，设计了新型分布式智能润滑系统。该系统由补油装置、输油装置和控制系统等构成。输油装置核心部件之一的多点定量润滑泵将传统集中润滑系统中润滑泵和分配器的功能集为一体。此外，针对较多工程机械共同作业的较大工程中，本文开发了上位机系统并通过RS485无线网络采集各下位机控制的工程机械润滑工况，以便统一维护管理。该新型分布式润滑系统在简化了系统结构的同时，能够实现润滑点的定时定量精确润滑，具有能耗低、压力损失小、智能化程度高并且通用性强等优点。本文完成的工作主要包括：第一，提出分布式润滑系统的总体构成方案。设计了新型多点定量润滑泵和基于液压的二位三通自动换向阀的结构，并借助Fluent软件模拟润滑系统输油和补油过程中，润滑脂流动规律，验证了系统结构设计的合理性和可行性。第二，针对润滑系统的功能要求，设计了控制系统的硬件电路。提出以AT89C52单片机为核心的外围电路总体设计方案。完成了温度检测与报警、按键设置、直流电机驱动以及RS485无线通信接口等电路的设计。第三，以控制系统硬件电路设计为基础，基于KeilC51平台编写软件程序。采用主程序调用子程序的模块化编程方法，子程序主要包括：直流电机控制子程序、按键设置子程序、温度检测和报警子程序以及上下位机通信子程序等。并基于Proteus和KeilC51软件，对控制系统各功能模块进行仿真调试。最后，基于VB6.0开发了上位机监控界面，针对较多机械在同一区域共同作业的工程项目，将上述以单片机为核心的控制系统作为下位机安装在各个工程机械上，可形成工程机械的群集控制机制。下位机负责各个工程机械的实际润滑工作，上位机通过RS485无线网络采集各下位机润滑工况，以便统一对一群工程机械进行润滑管理。下位机可独立运作，上位机在使用中可根据实际情况而去除。