淡水资源紧缺促进了海水淡化产业的发展,但海水淡化厂副产的大量浓海水直接排海又造成了资源浪费和海洋生态环境破坏。所以,进行浓海水资源化利用迫在眉睫。在前期工作的基础上,本文开展了电驱离子膜法浓海水制备液体盐工程技术的开发,以期为工厂化浓海水浓缩制备液体盐工程建设提供技术支撑。首先,为探究浓缩制盐过程中,浓、淡两室盐浓度差对浓缩过程的影响,考察淡室初始盐浓度,浓、淡室盐浓度差以及电压对离子迁移和水迁移的影响。结果表明,增大电压、提高原料液浓度、减小浓、淡室盐浓度差,可加快离子迁移速率和增大水迁移量。在电驱离子膜法浓海水浓缩制备液体盐中试中,考察了电压、浓度差等因素对盐产量和电耗的影响。结果表明,电压35 V,液体盐浓度180 g/L,回收率40%条件下,盐产量为29.7 kg/d,直流能耗为232.62 k W?h/t(以100%Na Cl计,下同),交流能耗为397.81 k W?h/t。在此基础上,开展了300 m~3/日浓海水工程化研究,考察了电压、进料量等因素对液体盐浓度、回收率、产量和能耗的影响。结果表明,电压190V,进料量12 m~3/h条件下,液体盐浓度可达180 g/L以上、回收率42.7%,电耗可控制在200 k Wh/t以内。在工程化研究的基础上,进行10万吨/年(以100%Na Cl计)电驱离子膜法浓海水制备液体盐工程开发设计,提出电驱离子膜法浓海水工厂化制备液体盐工程方案。