FCC催化剂是一种活性组分为分子筛的催化剂,广泛应用于石油炼制工业中,由于受Ni、V等重金属污染,长期使用后会造成FCC催化剂的活性与选择性下降,必须卸出作为废剂处理。若将废FCC催化剂当作固体废弃物处理,不但造成资源浪费,而且废FCC催化剂中的重金属还会污染土壤和地下水。本文以废FCC催化剂为原料,选择在合适的条件,用盐酸浸渍处理来脱除孔道中金属达到复活的目的。再考察单独或复合浸渍上不同量的稀土和磷后,对复活后的FCC催化剂裂解性能的影响。在实验过程中,采用固体荧光、XRD、激光粒度分析、BET等表征方法研究酸浸条件以及不同的磷,稀土含量对FCC催化剂的影响。并用固定流化床评价废FCC催化剂改性前后的性能。本文研究内容与结论如下:(1)研究用盐酸浸渍废FCC催化剂过程中,盐酸浓度、反应温度、浸渍时间和液固比等因素对其微反活性和机械强度的影响。得出了最佳的处理条件为盐酸浓度C0 mol/L,液固比为N,温度T0℃,转速为250 r/min下搅拌t0 h。(2)用盐酸在最佳条件下处理废FCC催化剂后,通过XRD分析发现,浸渍前后,FCC催化剂中的分子筛未被全部破坏;通过BET发现,催化剂的比表,孔容都得到了部分恢复;通过自动微反活性评价仪测量发现复活后的FCC催化剂,微反活性提高6个单位,催化剂磨损指数测定仪其磨损指数为2.61未达到FCC催化剂的标准。(3)将经过盐酸处理过的废FCC催化剂,单独用氯化稀土或磷酸来增加FCC催化剂的稀土,磷含量都不会破坏FCC催化剂中的分子筛结构,能够使复活后的FCC催化剂的裂解性能增加,且负载稀土后活性增大的程度比负载磷的活性高,同时随磷含量增加复活后的FCC催化剂磨损指数降低,机械强度提升。(4)将经过酸处理的长岭炼油厂两种废FCC催化剂用稀土和磷的复合改性,FCC催化剂机械强度得到改善,同时与原废剂相比,转化率都有不同程度的增大:液化气的产率增加的同时低碳烯烃含量也有增多。