注浆技术因其工期短、见效快、易于控制等优点广泛应用于矿山、水利等领域,成为一种防治地下工程水害、加固软弱结构面的技术手段。实际注浆工程中由于地质条件的复杂性与隐蔽性,浆液扩散过程往往是不可视的,因此,本文以毛坪铅锌矿帷幕注浆为工程背景,建立了室内可视化模型,综合利用模型试验、数值模拟以及理论分析方法对注浆效果影响因素进行研究分析,在此基础上建立了双孔注浆单孔浆液扩散的数值计算模型。主要研究内容与成果如下:（1）对影响丙烯酸盐浆液凝胶时间的因素进行了分析并对其凝胶体的基本性能等进行了测试,选定了本次试验中需要的凝胶时间。（2）根据堵水效果等级划分对本次试验的堵水效果进行了评价。多孔动水注浆平行试验中,发现当两注浆孔间距为400mm时,堵水率达到92.45%,堵水效果非常好;当注浆孔间距为200mm,堵水率仅为45.65%,堵水效果差。（3）粗糙单裂隙双孔动水注浆条件下,不同注浆孔以及不同注浆顺序下堵水率有较大差异。在注浆孔注浆顺序不同的试验中,当注浆孔间距为400mm时,先后注浆顺序对其影响不显著,堵水效果都较好;当注浆孔间距为200mm时,双孔同时注浆情况下堵水效果差;双孔先后注浆情况下堵水效果非常好,差异较大;当两注浆孔间距为600mm时,同时注浆与先后注浆的堵水率相差不大,堵水效果都较一般。（4）多孔动水注浆正交试验结果表明,影响堵水效果的因素从大到小:动水流速＞两注浆孔位置变化＞裂隙开度＞凝胶时间。注浆试验结果显示浆液扩散形态变化、动水流量变化以及渗流压力等变化规律较为明显且具有良好的对应性。故将正交试验结果分为注浆效果差型,注浆效果一般型以及注浆效果较好型三类。（5）建立了两注浆孔同时注浆时扩散半径随时间变化的数学模型。发现当两注浆孔压力相互影响时,浆液扩散半径主要与两注浆孔间距相关。其中,当两注浆孔相互影响时,两注浆孔间距越大,浆液随时间扩散半径也越大;当两注浆孔间距到达其临界注浆半径时,此时两注浆孔内浆液扩散达到最大值;当两注浆孔间距大于临界注浆半径时,两注浆孔内的浆液扩散将互不影响。（6）对粗糙单裂隙多孔动水注浆试验分别进行了平行和正交数值模拟试验。选用浆液扩散面积比作为堵水等级划分评价指标。并利用极差和方差分析法对影响堵水效果的因素进行了分析,结果表明影响堵水效果的因素显著性由大到小:动水流速＞注浆速率＞两注浆孔位置变化＞凝胶时间。（7）对浆液扩散形态、面积以及注浆压力的数值模拟结果进行了分析。发现注浆压力沿X轴浆液扩散方向逐渐减小,且衰减速度也逐渐减小,而Y轴方向上注浆压力呈对称状分布;表明注浆压力受动水流速影响较大。（8）对毛坪铅锌矿在实际注浆过程中可能影响注浆效果的因素进行了探讨,给出了两注浆孔间距选择的数学模型,两注浆孔先后注浆顺序对注浆效果的影响。为毛坪铅锌矿注浆工程两注浆孔间距合理的布置以及注浆孔先后注浆顺序的选择提供了参考。该论文有图58幅,表12个,参考文献111篇。