膨体弹力真丝是九十年代后期国内研究人员研制的一种全真丝新材料,通过特殊机械加工和化学处理获得,与普通桑蚕丝相比较,除了具有普通桑蚕丝良好的特质外还具有良好的膨体性与弹性。但在由膨体弹力真丝制成的织物在风格性能上能达到何种效果,如何通过织物的合理设计使膨体弹力真丝的优良特性得以充分发挥等方面有待研究。论文在膨体弹力真丝原料特性研究基础上,设计了以经纬组合配置、组织系数、织物经纬密度为变化因素的试样方案,制织了多组试样,研究了织物整理工艺,对比分析了膨体弹力真丝织物在风格性能上与普通真丝织物相比较的优劣及与织物组织结构相关参数的关系,并依据综合研究结果,设计开发了几组新产品。通过研究,得出以下结论:(1)膨体弹力真丝丝线需在40℃士2℃恒温清水中浸泡30min,并经烘箱80℃、30min烘干的松式处理才能达到膨松增弹效果。丝线弹性伸长率达到40%,弹性回复率达到85%以上;未经预处理的膨体弹力丝拉伸应力-应变特征与普通桑蚕丝相近,但断裂强力值比普通桑蚕丝低25%~30%,经预处理的膨体弹力丝强力略有下降,断裂伸长率增大1.5~2倍左右。经10次抗疲劳拉伸试验丝线回弹性能下降25%左右。膨体弹力丝纵向形态有粗细节分布特征,综合膨松度达到1.85~2.00。(2)织物经3次40℃士2℃、30min的清水机洗和60℃烘干处理,可以达到最大且较为稳定的织物缩率。试样基本规格条件下,经用普通桑蚕丝纬用膨体弹力丝的交织型试样在整理后,织物总缩率达到10%~20%左右,明显优于普通真丝织物,织物纬向缩率明显大于经向缩率,经向缩率受织物组织系数、织物纬线密度变化的影响较小,而纬向缩率随组织系数值的增大(织物逐渐松弛)而提高,随纬线密度增大而降低,织物经密变化对织物缩率影响不定;经纬全用膨体弹力丝的纯织型试样具有明显缩水性能,洗涤后缩率大部分在20%~30%。并对开发纯织型膨体弹力真丝织物进行初步探索。(3)经过松式后处理的的桑蚕丝/膨体弹力真丝交织物在压缩弹性、抗折皱回复性、透气性等方面明显优于普通真丝织物,而在悬垂性能上与普通真丝织物相近。交织物的拉伸强度并不因单丝强度差而受到影响,相反断裂强力明显高于普通真丝织物。织物结构参数中组织系数、丝线密度对交织物的压缩性能、抗皱性能、透气性能都有规律性影响,而在试样条件下交织物的悬垂性能受织物结构变化的影响不明显。(4)利用灰色聚类分析方法归纳出织物膨松舒适性的最佳优化设计,得出在现有试样制织条件下,组织系数大于2且纬向紧度在40%左右,试样具有良好的膨松舒适特征。(5)依据上述结论设计开发家纺类、女装类及领带类等不同风格及用途的交织膨体弹力真丝织物及纯膨体弹力真丝绸,均能达到良好的膨松增弹效果。本文的研究结果对于膨体弹力真丝面料的生产开发具有一定的实用意义和参考价值。