聚丙烯酸酯是一种由软单体、硬单体及功能型单体共聚合成的绿色环保型乳液。聚丙烯酸酯乳液成膜后具有优异的透明性、耐热性及耐氧化性，与织物的附着力强，且生产成本较低，但热稳定性差，成膜硬度低，阻碍其在纺织领域的进一步发展。而纳米粉体本身所具有独特的性能可以弥补这一缺陷，将其均匀分散在乳液体系中可有效地提高乳液成膜的硬度、热稳定性、抗紫外性等，本文以纳米ZnO为改性剂对乳液进行改性，制备了纳米ZnO/聚丙烯酸酯复合乳液。首先，论文讨论与研究了纳米ZnO的表面改性和分散技术，详细描述了纳米ZnO表面改性、分散的机理和方法。添加用量为纳米ZnO粉体质量3%的表面改性剂钛酸酯偶联剂（NDZ-201）对纳米ZnO进行表面改性，并采用机械搅拌方法可以有效改善纳米粉体的团聚现象。改性前后的纳米ZnO粒子的红外谱图表明，纳米ZnO表面的羟基与钛酸酯偶联剂发生反应，偶联剂已通过化学键偶联到纳米ZnO粒子表面。选用十二烷基硫酸钠（SDS）和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)按2:1复配作为表面活性剂，用量为纳米ZnO粉体质量的2%，采用机械搅拌分散，制得稳定较好的纳米ZnO分散液。其次，合理分析并选择了纳米ZnO粉体、聚合单体、乳化剂、引发剂、交联剂等试剂的类型和用量，采用原位乳液聚合方法，优化合成工艺，探讨了聚合温度对乳液性能的影响，并且在乳液聚合过程中，主要研究了不同用量纳米ZnO粉体对乳液性能的影响。当反应稳定为80℃、软硬单体比为1.75:1、纳米ZnO粉体用量为1%、乳化剂（SDS:OP-10=3:1）用量为4%、APS用量为0.5%、NMA用量为2%时能形成性质稳定的复合乳液。当纳米ZnO粉体用量为1%时，聚丙烯酸酯复合乳液的粘度、凝胶率、单体转化率、稳定性和乳液粒径分布等都较理想，乳液的抗紫外性能有所提高。最后，将复合乳液涂覆涤纶基布表面制成涂层篷盖织物，研究了涂层篷盖织物的综合性能。研究结果表明：将改性后的聚丙烯酸酯复合乳液涂覆在涤纶基布表面，热稳定性、隔热性能及耐磨性有所提高。