中空纤维膜因其较多的优点广泛应用于超微滤、膜蒸馏等过程中。但在规模化应用过程中发现，膜强度和膜污染是影响膜系统稳定运行的主要问题。中空纤维膜在气流和水流的冲击下容易出现断丝的现象，而且不可避免的浓差极化和膜污染现象使得通量下降，膜组件使用寿命缩短，因此开发高强度和耐污染的中空纤维膜具有很大的应用价值。为此，本文首先研究了熔融纺丝工艺与纤维结构和性能的关系，得到了高强度PVDF纤维;其次以三芯复合的方式制备了高强度中空纤维膜;然后在三芯膜基础上研制出异径膜，提高其耐污染性能。　　为得到高拉伸强度的聚偏氟乙烯(PVDF)纤维，通过正交实验和单因素实验，研究了熔融纺丝法制备PVDF纤维的工艺条件，并利用热分析(DSC)、红外光谱法(FTIR)、X-射线衍射(XRD)和拉伸实验研究了纤维的晶体结构、晶区取向和力学性能。研究结果表明:纺丝过程中影响纤维拉伸强度的因素主次顺序为卷绕速率＞喷头温度＞喷头尺寸＞入水距离;纤维拉伸强度随着冷拉伸倍数的增大而提高。　　采用非溶剂致相分离(NIPS)法，通过特殊结构喷丝头纺制了三芯PVDF中空纤维膜，考察了入水距离、壁厚和喷头结构对三芯膜形态结构和基本性能（包括超滤水通量、最大孔径、破裂压力、透气系数、膜蒸馏通量、断裂强力和断裂伸长率）的影响，得到了分离性能和机械性能均较优的三芯PVDF中空纤维膜。　　在三芯膜制备工艺基础上，通过蠕动泵控制纺丝芯液流量呈周期性变化，制备出了内径呈周期性波动的异径三芯PVDF中空纤维膜，考察了内径比、波动周期和等效壁厚对异径三芯膜基本性能的影响。结果表明:异径三芯膜相比等径三芯膜分离性能提高，而机械性能下降;异径三芯膜因其特殊的内部流道设计，有助于减弱浓差极化效应，达到抑制膜污染的目的。