甲苯二异氰酸酯(TDI)是制造聚氨酯的基本原料，其合成方法很多，但光气化法是目前世界上唯一的工业化方法。本课题旨在充分借鉴国际国内的先进生产技术经验基础上，并结合原装置具体情况加以改进，确保了整改成功率，以促进我国异氰酸酯工业的发展。　　 本设计从研究现有TDI生产装置存在的问题入手，通过原料气工艺技术方案的选择与论证，提出了造气装置的技改措施，包括煤气炉技改方案、蒸汽系统改造、空气系统改造、循环水系统改造和除尘加压装置，净化装置的技改措施包括粗脱硫、精脱硫、一氧化碳精制以及氢气精制和压缩等;对国内外TDI工艺技术方案进行了比较与选择，详述了MTD(甲苯二胺)生产工艺流程和技改措施，包括选用活性更好选择性更好的催化剂，增加氢化沉降槽容积，更换原有过滤器，改造原有邻位体脱除工段构造，增加湿洗冷却器和湿洗抽气风机等;阐述了光气合成工艺流程和TDI生产工艺流程，对光气化工段、光气回收工段、光气破坏洗涤工段、TDI蒸馏和回收工段、盐酸生产工段进行技术改造，改造后使装置产能由原来的3万吨TDI/年提高到了年产4万吨TDI/年，并论证了改造前后的TDI装置工艺消耗。　　 技改前后技术指标的对比和生产考核结果表明，所有指标都达到设计要求，并达到世界先进水平，本项目综合技术经济指标比较好，抗风险能力强，市场前景良好。