本文在对油气田油管损坏情况调查基础上,结合现场气井生产期间测定的实时产量、压力数据,发现生产期间气井产量、压力波动是导致注采管柱振动甚至损坏的根本原因。而目前对注采管柱动力学的研究几乎未深入开展。本文应用流体力学等相关理论和数值模拟等方法,对气体诱发储气库井注采管柱振动特性分析、地下储气库井筒压力及管柱受力分析及储气库井注采管柱动力学分析等内容进行了系统的分析和研究。并在以上研究基础上,采用Visual Studio平台进行储气库井注采管柱振动特性软件开发。本文主要研究内容如下:(1)气体诱发储气库井注采管柱振动特性分析。首先研究气体在注采管柱内的流动状态,分析气体在注采管柱内的运动形式,并研究气体在注采过程中的旋涡现象。同时基于机械振动理论,进行储气库注采运移过程中注采管柱的激振分析。(2)地下储气库井筒压力及管柱受力分析。在分析高温高压作用下地下储气库应力应变关系的基础上,应用数学分析模型进行地下储气库井筒压力及管柱受力分析,研究地下储气库密闭环空、摩阻作用和轴向效应等变化规律。并通过封隔器校核,推导建立可迭代求解的地下储气库极限传输数学模型,研究储气库井的极限生产效率。(3)储气库井注采管柱动力学分析。首先利用有限元软件ANSYS计算储气库井注采管柱的自然模态,研究储气库井注采管柱在生产运行过程中出现共振现象的原因。然后利用有限元软件ANSYS对地下储气库生产过程中的动力学特性进行数值模拟,研究地下储气库井各参数对运行过程中注采管柱力学行为的影响规律。(4)储气库井注采管柱振动特性分析软件开发。在力学计算模型研究的基础上,采用Visual Studio平台编制地下储气库井注采管柱力学计算软件,并结合现场给定数据,将管柱力学计算的理论算法应用于生产实际中。