模具工业是国民经济的基础产业，近年来我国模具工业发展迅速。随着高速切削技术引入机床的设计和制造，模具行业对高速切削机床需求不断扩大，针对模具行业研发高速切削机床经济效益和社会效益显著。 本课题主要对高速切削技术及机床设计进行了研究，找出高速切削技术与实际工程应用的结合点。通过高速切削机床设计，使高速切削技术在产品设计上得到实际应用，并通过有限元方法对关键部件进行优化设计，通过试验方法使设计结果得到最终验证。 首先，本文根据高速切削机床性能要求，针对高速切削的特点对机床总体布局和主要结构设计进行了研究和计算，解决了此类高速切削机床的设计难题，为产品样机性能指标的实现奠定了基础。 其次，通过有限元分析方法对与高速切削密切相关的重要部件的薄弱环节进行了设计优化，提高了机床横梁、滑枕和滑鞍的结构刚度，为产品样机达到性能指标要求提供了有效保证。 最后，通过对该机床性能和切削工艺方面的试验、分析，最终验证了机床样机主要性能指标达到设计要求。