火力发电厂除尘系统是生产过程中的一个重要组成部分,可以控制工业粉尘排放浓度,达成环保考核要求。随着人们对环保的重视,布袋除尘器凭借其高效的除尘效率得到了广泛应用,并可以由后续干式除灰方式将除尘器收集的灰统一输送外运。然而实际生产运行中煤质、负荷和滤袋的状况都在变化,需要进一步的研究使得除尘稳定安全。本文以一种350MW机组作为研究对象,根据实际除尘需求进行研究。除尘系统属于发电厂辅控网,使用可编程逻辑控制器（PLC）控制,通过光纤构成的以太网,统一由集控室操作员站操控监视。布袋除尘器使用脉冲电磁阀喷吹压缩空气抖落灰尘,除灰方式为气力除灰。具体分析现场除尘控制主要设备,在布袋除尘器和除灰的控制中通过步序数来使两者在不同的阶段工作,使用Allen Bradley公司的logix5000控制器系列并选择合适的组成模块,通过梯形图完成了除尘控制的编程,主要使用差压模式和时间模式除尘。根据实际运行数据分析滤袋磨损情况,拟出掺烧比例的限制,使除尘设备运行稳定,各监视值处于合理区间。针对现阶段火电厂大量使用掺烧煤的应用环境,本文从电厂热控专业的角度完成了研究,通过一系列的实际运行观察,除尘系统可以稳定工作:随着步序数的进行,差压能稳定在设计值以下,收集得到的灰尘可以及时输送,总体控制简单直观,也便于维护检修,具有一定的经济性。针对某些特殊情况:滤袋老化后应控制掺烧比例,合理控制掺烧量,并及时更换滤袋。