近几年出现的线接触铣削加工方式是利用铣刀的侧刃与被加工工件的轮廓表面以一条直线的方式相接触。该加工方法增加了刀具与工件的接触面积，是基于面的加工方法。这种加工方法可减少进刀、退刀的次数，改善工件表面质量，提高加工效率。若采用合理的机床结构，就可以利用线接触加工方法，在一条面加工数控代码内利用铣刀侧刃完成对整个可展直纹面的加工，获得高精度、光滑的切削表面。 由于在国际标准化组织规定的数控代码和各数控机床生产厂商所自定义的数控代码中没有在一条指令内实现对整个曲面加工的指令，所以论文设计出了几种用于对直纹面加工的数控代码，提出了用于曲面加工的复合插补方法，并规划了线接触加工过程中的刀具运动轨迹。 为了用一条面加工数控代码，利用铣刀侧刃完成对整个可展直纹面的加工，必须设计一种新型的数控系统。本文设计了一种全软件数控系统来完成这种曲面的线接触加工。论文分析了全软件数控系统的优点及存在的问题，设计了基于PC机的数控系统的硬件结构和软件结构。研究了Windows操作系统体系结构及其实时性能，以及高精度定时时钟的获取和WDM设备驱动程序在数控系统软件中的应用，使全软件数控系统的定时精度达到20μs，解决了基于PC机的Windows2000操作系统下数控系统的实时性控制问题。论文设计了线接触加工数控系统的软件结构，加工中的插补方式及速度控制等。应用C++Builder6．0和Visual C++6．0集成开发环境，结合DDK2000设备驱动程序开发包，开发出一种对可展直纹面进行加工的数控系统。所开发的软件实现了利用一条面加工数控指令就可以完成对整个可展直纹面的加工，简化了数控编程，并提高了曲面的加工效率。