随着现代企业对压缩机性能要求的不断提高,人们努力挖掘提高压缩机运行效率的潜力。潜力之一是使转子叶顶与机壳之间的径向间隙尽可能小,以减少介质泄漏而造成的能量损失。众所周知,叶顶间隙过大会降低压缩机的性能,然而间隙过小,将产生叶尖与机壳碰磨,影响压缩机的安全。如何实时监测压缩机叶顶间隙,使其在安全范围内尽量减小,是本文研究的目的。本文主要以沈阳鼓风机集团的FL62大风洞压缩机组为测试对象,针对叶尖间隙测量系统进行相关理论和分析研究。本文论述了国内外对此项分析研究的现状,提出了方案规划。通过对叶顶间隙测量原理及信号采集速率的分析,提出了具体的测量方案。开发了叶顶间隙测量系统,在FL62大风洞压缩机组上进行了叶尖间隙测试试验,采集不同转速各流量系数下的叶尖间隙信号及数据。对测试得到的间隙信号进行数据处理,对比不同工况下的数据特征。研究表明,叶间隙测试采集的间隙信号,可以很好的用于分析不同转速工况下的叶片整体情况,从而得到不同转速工况对叶片间隙的影响,可用来验证压缩机组设计。并且对于压缩机结构设计改善以及实际工况下状态监测、保证设备安全运行、提高经济效益具有一定的实际意义,其进一步的发展与突破对于压缩机未来的发展具有一定的研究意义。从未来压缩机的发展前景看,本文的开展对于压缩机实际工况下状态监测、保证设备安全运行、提高经济效益具有很大的实际意义。