浮选是分离铜钼混合精矿最行之有效的方法。本文针对西藏某复杂铜钼混合精矿,以工艺矿物学研究为基础,确定精矿中矿物的赋存状态以制定浮选工艺;经浮选条件和药剂条件试验确定最优浮选条件。为减少传统硫化钠铜抑制剂消耗量大的问题,本文以试验探究了硫化钠氧化失效的原因,并通过其他铜抑制剂试验和抑制剂复配的浮选试验来降低铜抑制剂的消耗量。最后,以最优条件进行该混合精矿开路浮选试验。工艺矿物学研究表明:混合精矿所包含的金属矿物主要为黄铜、黄铁、斑铜和辉钼矿,脉石矿物主要为石英和长石。混合精矿含钥0.58%,含铜25.90%。铜、钼矿物达到良好的单体解离,且钼精矿中赋存有大量的细颗粒黄铜矿和斑铜矿,故不进行磨矿处理。为达到更好的浮选效果,通过浮选条件试验和各抑制剂的浮选试验,综合考虑各浮选指标和经济消耗,以Na2S抑制剂最好用量条件15 kg·t-1为最优,可得到钼品位20.80%,钼回收率为87.67%的粗钥精矿。硫化钠氧化失效探究试验表明:Na2S消耗量大与浮选时鼓入空气,黄铜、辉钼矿的作用有关。抑制剂的复配试验表明:10 kg·t1 Na2S + 200 g·t-1巯基乙酸钠为铜矿物抑制剂时,钼回收率达到87.90%,与单独使用硫化钠抑制剂相比,可降低三分之一硫化钠的使用量,抑制剂使用成本可节约31.75%。在最佳粗选条件下,通过开路试验,得到含钼46.87%,含铜1.44%的钥精矿,其钼回收率达到67.34%。铜精矿含铜27.21%,其铜回收率为89.85%。铜钼分离指标良好。