铸坯的导热性影响着钢液的凝固行为,已凝固的铸坯组织形态及元素偏析行为又影响着液相穴内未凝固钢液的凝固进程,这与凝固组织、元素偏析行为等因素对铸坯的导热性影响有关系。含铬钢由于其导热性差,铸坯内温度梯度大,连铸过程中常在二冷区采用弱冷制度,其轧制棒材中易形成框形偏析缺陷,研究含铬钢的导热性及其影响因素可为减少框形偏析缺陷提供依据。本文以40Cr钢为基本研究钢种,通过真空感应炉熔炼获得不同铬含量的钢锭,利用宏观检测分析方法研究了含铬钢样凝固组织特征;利用Nova 400 Nano SEM场发射扫描电镜及能谱分析方法研究了铬元素晶界偏析行为;利用LFA427激光导热测试仪研究含铬钢的导热系数,分析了凝固组织、铬元素晶界偏析程度对其导热行为的影响。论文主要结论如下:(1)本文实验条件下,铬含量为0.84%的含铬钢晶粒尺寸大小为0.8-1.2mm的晶粒数目最多,占33.2%,其次是晶粒尺寸大小为0.4-0.8mm和1.2-1.6mm的晶粒,晶粒尺寸大小为0-0.4mm、2.4-2.8mm和2.8-3.2mm的晶粒所占的比例相对很小。(2)其他条件相同情况下,随着铬含量增加,含铬钢晶粒尺寸增大。(3)在近全等轴晶凝固组织结构条件下,能谱分析结果表明,铬含量为0.84%的含铬钢靠近边缘部分铬含量较高,而靠近中心部分铬含量较低。(4)铬含量为0.84%的含铬钢从表面到中心导热系数呈现先增加后降低的趋势,在距表面20mm处达到最大值。随温度升高,含铬钢导热系数总体上呈下降趋势,在800℃时,含铬钢导热系数出现拐点,达到最小值。(5)含铬钢导热系数与晶粒尺寸变化规律基本相似,表现出导热系数与晶粒尺寸成正比的规律。相对于晶粒度对含铬钢导热系数的影响,铬元素的晶界偏析行为对含铬钢导热系数的影响不显著。