滴丸作为一种广泛应用于医药、食品、化工等行业的软胶囊工业制品,在滴制过程中,定型管内流体的流速是影响滴丸定型质量的关键因素。为了保证这个环节的稳定,有效降低次品率,须对定型管内流体的流速进行有效的监控,以保证滴丸获得足够的冷凝时间,这就需要开发一种在不损伤滴丸的前提下,能有效测量流速的方法。本文在分析常用流速测量方法的基础上,结合工况提出利用柔性薄板的变形来测量流速的方式,柔性薄板材质柔和,在一定速度的来流作用下会产生变形,同时不会对脆弱的滴丸造成损害,非常适合用于在线测量滴丸机定型管内流体的流速。为了确定柔性板具体的结构参数,采用ULE法对柔性薄板进行流固耦合理论计算,找出影响来流中柔性薄板产生形变和应力的相关因素;在Ansys Workbench平台下建立柔性板的仿真模型,进行仿真实验,确定这些因素影响程度的大小。从量程、精度两个方面综合考虑,进一步进行仿真实验分析,确定板的具体形状,运用控制变量的方法研究柔性薄板的尺寸因素对其量程,精度的影响,综合分析,确定其具体尺寸。采用多项式拟合的方法,得到柔性流速测量板形变和流速的关系式,作为根据形变计算流速的理论依据。按照所确定的柔性板的结构及参数制作出流速测量实验装置,通过对柔性流速测量板形变的图像获取、图像处理,计算流场中柔性板实际挠度大小,从而实现液体流速测量。