随着木材制品的市场需求不断增加,科学技术和机械制造技术的不断进步,由于传统的实木加工机器自动化程度低、加工精度差、加工效率不高,传统的实木加工机器逐渐被自动化实木加工机器代替,因此本文对实木自动加工机床展开设计、分析与研究。本文首先阐述项目研究目的与意义,综合比较国内外实木加工机床的研究技术,在查阅大量文献基础上,利用计算机辅助设计(CAD)、虚拟制造技术(VM)和计算机辅助工程技术(CAE)等现代设计技术,设计实木方料桦眼、铣槽及钻孔柔性自动加工机床,主要应用于实木家具制造工艺上的桦眼、钻孔及铣槽上。论文主要工作包括:(1)具体比较国内外实木自动化加工机床的设计方法和工艺要求,确定机床的主要技术参数和总体布局:采用“一”字型的机床结构方案,确定传动方式与布置形式;机架结构采用空心型方钢焊接而成,设计实木自动化机床各个加工系统的机械框架结构;对实木自动加工机床的进料系统、加工系统、出料系统等功能部件进行详细、精准的计算,并完成这些零部件的设计与校核。(2)采用solidworks软件对实木自动加工机床的机械结构进行三维建模,并通过虚拟装配仿真,建立实木自动化加工机床虚拟样机,为后期实木自动加工机床静态分析、模态分析打下基础。(3)利用有限元法对实木自动加工机床关键部件进行结构性能分析,采用ANSYS有限元分析软件进行模型前后处理,仿真模型边界条件、载荷工况等,结合ANSYS求解器,完成实木自动加工机床关键部件的静态分析、模态分析。然后分析实木自动加工机床机架、床身等部件的应力、位移变形数据、固有频率和振型。实木方料桦眼、铣槽及钻孔柔性自动加工机床提高实木加工的效率、保证木制品的加工质量、降低企业用工数量和工人劳动强度、降低实木家具制造成本。对我国木材加工行业的发展有一定的促进和借鉴意义。