高强IF钢通常进行热镀锌来延长使用寿命,镀层的性能和质量受镀层组织结构的影响。热镀锌与合金化工艺对镀层的组织结构及晶体学织构有很大影响。目前硅活性正钢在镀锌时会发生圣德林效应,存在镀层质量差和易粉化等问题。本文借助扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)等方法研究了不同镀锌工艺下的镀层组织结构及镀层中各相的晶体学织构,分析了基体与镀层晶体取向间的关系,为提高镀层质量提供了 一定的试验数据和理论指导。试验钢在450-470°℃镀锌过程中会发生圣德林效应,镀层(?)相快速生长,δ相生长被抑制,镀锌层由内到外依次为致密层δ相、柱状(?)相、短棒状(?)相和纯锌层η相;490℃镀锌后,镀层为致密层δ相、粒状混合组织δ+η相、块状(?)相和纯锌层η相。随镀锌温度的升高镀层厚度先增大后减小,在470℃时最大。对镀层进行合金化处理,随合金化温度和时间的增加,η相向内扩散直至消失;(?)相逐渐消失;δ相最终占据整个镀层。镀层各相的晶体学织构结果表明:合金化前,η相以强度较高的{0001}面织构为主;(?)相主要为{010}和{20(?)}面织构;δ相主要为{10(?)0}和{11(?)0}面织构,强度相对较弱。α-Fe的{111}面与δ相的{10(?)0}或{11(?)0}晶面间形成半共格界面,镀层与基体结合良好。合金化后,η相中{0001}面织构减弱;(?)相变为{132}面织构,强度减弱;δ相中{10(?)0}和{11(?)0}面织构减弱,{10(?)8}面织构增强,与基体结合变差。