该文对体积分数为50﹪的4μm-AlNp/2024铝基复合材料进行高温压缩试验,研究复合材料在不同温度、不同应变速率下的压缩变形行为.利用扫描电镜、透射电镜等分析技术,对复合材料变形前和变形后的显微组织进行了观察.对比不同变形参数对复合材料的力学性能、断裂行为以及显微组织的影响,研究AlNp/2024Al复合材料不同变形条件下的变形机制.研究表明,AlNp/2024Al复合材料的高温压缩行为主要受变形温度、应变速率、变形量等因素的影响,其中以变形温度的影响最为显著.随变形温度的升高,AlNp/2024Al复合材料的变形抗力逐渐下降;随变形速率的增加,变形抗力大体成上升的趋势.在所选应变速率范围内,AlNp/2024复合材料高温压缩变形的最佳温度为500℃.随应变速率提高,材料的压缩极限变形量先增加,在应变速率为0.014s-1处达到最大值.AlNp/2024Al复合材料压缩变形温度不同,其应变速率敏感指数m值不同;同时,不同的变形温度表现出不同的变形激活能.在固相状态下,变形激活能接近铝合金的自扩散激活能,而在液相存在的情况下,变形激活能异常高.这意味着复合材料不同变形温度下的变形机制不同.扫描电镜显微组织观察表明,复合材料在不同温度压缩变形后,颗粒的分布状况、颗粒的断裂情况以及颗粒与基体合金的结合情况也不尽相同,但应变速率的影响不是很明显.AlNp/2024Al复合材料500℃压缩变形,颗粒在与基体协调变形过程中更容易会发生断裂,孔洞较少.当在580℃、620℃变形时,由于大量液相的出现,更容易在界面处形成孔洞,基体较软并在变形中占主导地位,颗粒不易断裂.透射电镜观察表明,与铸态相比压缩变形后AlNp/2024Al复合材料基体中的位错密度明显增高,并发生了回复和再结晶.晶粒和亚晶尺寸随变形温度的升高、应变速率的增加而减小.随变形温度的升高,基体内位错密度降低;相同温度变形时,随变形速率的增大基体中位错密度增加.随变形温度的升高,析出相从无到有,逐渐增加;应变速率对复合材料的析出影响不大;变形量对基体的界面形貌、沉淀析出、及晶粒和亚晶的尺寸影响很大.