金属光泽釉是近几年发展起来的一种装饰艺术釉。用它可以在墙地砖上印制各种花色图案，烧成后具有镜面般的金属光泽效果，能迎合一部分用户的欣赏要求。本论文对金属光泽釉的配方组成、制备工艺、光泽机理作了比较系统的试验和研究。 通过大量的配方试验，确定了高光泽仿铜金属光泽釉和钢灰色金属光泽釉配方组成及相应的工艺条件。高光泽仿铜金属光泽釉是以目前陶瓷制釉经验值为依据，以TiO<,2>为析晶剂，选用MnO<,2>和V<,2>O<,5>为着色剂，在1175～1220℃烧成温度下保温30～60min制得的。对各项工艺因素的试验表明：烧成温度影响釉熔体中析出的TiO<,2>晶粒的大小和数量，因而对高光泽金属效果影响很大，该釉宜于快速冷却；以按料：球：水=1：2：1球磨20分钟为宜，球磨时外加少量的甲基纤维素和三聚磷酸钠有助于提高球磨效率及釉浆性能，并改善烧成釉面的光泽效果；合适的釉层厚度为0.30～0.35mm。 钢灰色金属光泽釉在1150～1170℃的烧成温度下可以得到平整光滑的釉面，且该釉的烧成制度类似于结晶釉，需在析晶温度温度1000～1050℃下保温30～60分钟才能制得所需效果的釉面。合适的釉层厚度为0.2～0.3mm。 从对钢灰色金属光泽釉的XRD衍射物相分析，可以发现：釉熔体中析出的主晶相为铁钛矿Fe<,2>TiO<,5>晶体，其晶核生成范围大约在1000～1050℃，最高烧成温度在1150～1170℃左右。对钢灰色金属光泽釉进行SEM表面形貌分析，发现：釉熔体中析出的钛铁矿晶体是呈定向排列，晶体结构中原子密度较大的{200}晶面与釉层表面平行。 对钢灰色金属光泽釉机理的分析表明：Fe<,2>TiO<,5>晶粒的反射和釉面镜反射是造成闪光效果的直接原因，而釉层折射率、釉面平整度、Fe<,2>TiO<,5>晶粒的取向度及其在釉层中的铺盖面积则是影响金属光泽效果的重要因素，改善工艺可从这些因素着手。