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在传统的过氧化氢漂白中，过氧化氢的分解反应必须在一个高温且强碱的条件下发生。这样的反应条件不仅会消耗大量的能源，而且会导致纤维素纤维强度的下降。通过向过氧化氢水溶液中加入活化剂，可形成低温活化漂白体系，活化剂和过氧化氢反应生成氧化性更强的过氧酸，使漂白在低温下快速进行。在本论文的第一部分，N-4（三乙基铵甲撑苯酰基）己内酰胺氯化物（TBCC）被用作过氧化氢活化剂，构建了TBCC/H2O2/NaHCO3低温漂白体系，在60oC对纯棉坯布进行处理。我们发现，与传统的H2O2/NaOH体系在95oC下处理棉坯布的结果相比，TBCC/H2O2/NaHCO3体系在提高织物白度、减小织物损伤和提高织物吸水性方面十分有效。我们对处理过的棉布进行了X射线光电子能谱（XPS）分析，其结果显示，TBCC/H2O2/NaHCO3体系有两种提高织物的吸水性能的途径，即去除织物中的疏水杂质和氧化纤维素及其中的有色杂质。我们又对经过两种体系处理过的棉坯布进行了正己烷萃取和电子显微镜扫描（SEM），结果表明，TBCC/H2O2/NaHCO3体系可以在一定程度上去除疏水杂质，从而改善织物的润湿性。在本论文的第二部分中，我们尝试合成一系列以无毒无害的维生素B3（即烟酸）为基础的新型过氧化氢活化剂，并对合成产物进行表征和分析；而后用合成的新型过氧化氢活化剂构建漂白活化体系，用于棉织物漂白，初步确定其对过氧化氢的活化效果。通过对合成的化合物进行核磁共振（NMR）和飞行时间质谱（TOFMS）测试，我们确认了实验得到的产物结构和目标产物相符合。我们又使用合成的新型过氧化氢活化剂，按低温漂白工艺进行漂白实验，结果表明，该系列过氧化氢活化剂在温度为50°C、pH=7.2的条件下有着较好的漂白效果，经过处理的棉坯布的CIE白度（WI）可以达到50以上，其中漂白效果最好的是烟酰基丁内酰胺，漂白所得棉坯布白度达到55以上，所以该系列的活化剂对过氧化氢有着较好的活化作用。为了研究基于烟酸的过氧化氢活化剂的过水解历程，我们通过液相色谱-质谱联用（LC-MS）研究了其过水解产物。结果发现，该类以烟酸为基础的过氧化氢活化剂和过氧化氢反应后，并没有使得活化剂中的内酰胺结构离去而生成过氧烟酸，而是内酰胺环结构上的羰基碳原子在过氧氢根负离子的进攻下，导致内酰胺中的酰胺键断开，使得活化剂形成了烷基过氧酸。初步推测，这可能是限制该类过氧化氢活化剂效率的关键因素。因此，建议今后将该工作作为重点进行研究。