在实际生产生活中,对于制备的各种共混材料,我们既希望获得较高的强度,同时还希望该材料具有较高的韧性。正因如此,对于共混材料的增韧改性研究一直是高分子科学领域及材料化学领域讨论的热点与重点。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种重要的工程塑料,具有非常好的力学性能,如耐磨性、耐化学药品性,且价格低廉,尤其是回收PET,价格仅为聚丁二烯-苯乙烯-丙烯腈(ABS)的一半。因此,将PET与ABS以一定比例进行共混改性,一方面可以降低单纯使用ABS材料的价格,另一方面又可以获得各方面性能优于单一组分的共混材料。目前,关于ABS/PET共混体系增韧改性的研究有很多报道,常用的方法大多是加入一定含量的增韧剂,抑或是将PET或者是ABS进行接枝改性后再进行共混来获得力学性能较优异的共混材料等等。而本文主要是利用酯交换的方法对ABS/PET共混体系进行增韧改性,这种方法几乎没有报道。链交换反应要求共混组分中含有酯基或酰胺键,那么在共混过程中就有可能发生一定程度的酯-酯交换、酰胺-酰胺交换、酯-酰胺交换等交换反应。经由交换反应所生成的聚合物能够起到增容的效果。本论文在ABS/PET体系中加入PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与Zn O,研究的主要内容及相关结论如下:1.在ABS/PET共混体系中引入一定含量的PBT,研究了PBT含量及加工过程对共混材料增韧改性的影响。结果表明在ABS/PET共混体系内加入占聚酯总量10%的PBT后,共混材料的力学性能均得到明显提高,热稳定性良好,并且随着PBT含量的增多,断裂伸长率不断增加,冲击强度在PBT含量达到40%以后开始呈现略微下降趋势;挤出过程能够在很大程度上影响共混材料的力学性能。各部分比例相同时,预先将PET与PBT(P-E-B)进行共混挤出再与ABS进行共混制备的材料的断裂伸长率及冲击强度均优于一次直接共混制备的材料,在弹性模量与弯曲强度上略低于后者,热稳定性没有受到加工过程的影响。2.在1中制备的两个共混体系中加入一定量的ZnO作为PET与PBT酯交换的催化剂,研究了ZnO的引入及添加顺序对共混体系增韧改性的影响。结果表明,在三元共混体系中直接加入Zn O后,材料的断裂伸长率几乎没有增加,热稳定性及硬度没受到影响,弹性模量数值较之前相近但弯曲强度下降很多,缺口冲击强度仅在聚酯比例为7/3时优于未加入Zn O时的材料;在ABS/P-E-B体系中引入ZnO后的材料较未加入ZnO时的材料比较,断裂伸长率有略微下降趋势,热稳定性及硬度没受到影响,弹性模量和弯曲强度反而略微增加,缺口冲击强度也同样仅在聚酯比为7/3时优于后者;ZnO的添加顺序对材料的力学性能同样有影响,当PBT含量低于聚酯总量的30%时,两个体系在断裂伸长率与冲击强度数值上相近,当达到30%及以上时,预先加入Zn O制备的共混材料在两方面数值略高。