随着经济的发展和人们生活水平的改善,各种污染物的排放使环境和生态遭到前所未有的破坏,人们对环境保护的意识日益提高,在全球化发展的大环境下,对纺织印染行业节能减排的要求迫在眉睫。磁场水处理技术是将水以一定流速通过磁场并切割磁力线,导致水的一些宏观性质如物理、化学性质发生某些变化,从而实现某种工程目的的一门新兴科学技术。磁化技术具有使用方便、投资少、耗能低、无污染及效果显著等优点,在锅炉防除垢、农业种植、混凝土、饮品行业、医学、养殖业等许多领域都得到广泛的应用。磁化水在染整加工领域的应用起步较晚,从上世纪80年代开始,前苏联研究者最先进行了这方面的研究,并取得了一定的进展。但直到目前所积累的经验数据还不足以建立严格的理论体系,磁处理参数、工艺条件等因素的影响尚不明了,磁化水在染整加工中的应用仍在进一步探索中。本课题期望通过磁化水在染整加工某些环节的应用探索,寻找磁化水有利于染料上染或节省染料、助剂等的证据,为节能减耗,减少环境污染、清洁生产探索新的可能途径。本论文首先利用自制的水磁化循环处理系统对磁化水的制备条件进行了探索、对水的磁处理效果进行表征,证实磁化处理的有效性;然后将处理后的磁化水分别应用于活性染料、酸性染料和直接染料的染色以及洗涤;利用染液在线监测设备得到上染曲线,讨论了磁化水对染料上染过程的影响、磁化水与蒸馏水染液上染曲线的差异、固色率、K/S值等,并运用一些基础理论和前人的研究分析对结果进行了解释和原因的探讨。实验结果表明,以未处理蒸馏水作为参比,水的磁化处理效果明显,紫外(200nm)吸收强度显著增加。在同样的磁化处理条件下,使用循环方式多次磁化处理可以获得更强的效果,循环的时间间隔对磁化水紫外区吸收强度有明显影响。磁化水在约24小时存放时间内具有良好稳定性。另外,磁处理使水的pH值也会发生可觉察的变化。通过多次染色上染曲线和固色率的比较试验,磁化水对活性染料、酸性染料和直接染料的染色过程都存在一些不可忽视的影响,如改变了上染速率、提高了上染率以及K/S值的变化等等。活性染料染色织物中红色的颜色有些增深,黄色和藏青色、蓝色没有影响。磁化水和蒸馏水染色的最终固色率差异很小,这与过去一些磁化水能大幅度提高活性染料上染率的研究报道不同。而对于活性染料染色织物的洗涤,磁化水并没有像以往研究报道中所述那样起到积极作用,相反地磁化水的洗涤能力更弱一些。磁化水能够促进酸性染料的溶解,配制同样的浓度,磁化水染液的最大吸收值明显高于蒸馏水染液。磁化水对羊毛的溶胀性能基本没有影响,当羊毛用磁化水和蒸馏水浸泡处理后,羊毛的保水能力没有明显差异。磁化水对酸性染料的上染过程会产生明显的影响,磁化水染液的上染速率高于蒸馏水染液,但最后的上染率大致相同。磁化水对直接染料上染棉织物产生了积极的作用,中低温染色时磁化水对直接染料上染棉纤维过程的影响不大,高温(90℃)时磁化水染液的上染率明显高于蒸馏水,为磁化水在直接染料染色工艺中应用的有效性提供了证据。本课题的研究结果为磁化水在染整领域的应用的可行性提供了一定支持,但探索的结果发现,在现阶段磁化水在染整加工要实现工业化应用还有不少未知因素,许多变化规律还有待探索。