超支化聚合物因其具有特殊的空间结构,在聚合物加工领域具有很好的应用前景,本论文主要以自主合成的超支化聚酰胺酯（HBPEA）、超支化聚酰胺酯稀土氧化物（HBPEA/RE₂O₃）为丁苯橡胶（SBR）的新型加工助剂,研究了其对SBR混炼胶硫化特性、硫化动力学及硫化胶的物理机械性能的影响。首先,设计传统的SBR加工配方,选用传统古马隆树脂（CM）、HBPEA等软化剂,通过塑炼、混炼制备SBR混炼胶。采用硫化仪测试其硫化性能,考查了软化剂对SBR混炼胶硫化特性的影响;采用力学性能测试,考查了硫化胶的物理机械性能;利用SEM及硫化仪表征了硫化助剂及炭黑（CB）在SBR胶料中的分散性。结果表明:HBPEA相较于CM,除了软化效果外,还具有促进相关助剂分散、提高混炼胶的硫化性能、起到交联剂的作用。第二,采用自主合成的两种HBPEA/RE₂O₃（超支化聚酰胺酯原位包覆氧化共生稀土）,考查其对SBR胶的软化性能、助剂分散性及相关物理机械性能的影响。结果表明:引入氧化稀土可提高胶料的硫化活性、更好地促进CB及相关助剂的分散,HBPEA/RE₂O₃复合材料中的RE³⁺离子可与SBR胶发生一定的物理化学作用。第三,选用HBPEA/RE₂O₃、HBPEA-RE³⁺,添加到SBR混炼胶中,经平板硫化仪硫化制成SBR橡胶材料,研究其对SBR的力学性能及硫化性能的影响。结果表明:添加少量的HBPEA/RE₂O₃、HBPEA-RE³⁺均可提高其硫化胶的物理机械性能,且HBPEA/RE₂O₃可部分替代N-环已基苯-2-并噻唑次磺酰胺（CBS）硫化促进剂,获得优良的力学性能及硫化特性。第四,构建硫化动力学方程,选用CBS与ZnO、HBPEA/ZnO、RE₂O₃、HBPEA/RE₂O₃活化剂,硫磺硫化剂（S）构成SBR胶的硫化配方体系,采用无转子硫化仪测定各胶料在不同温度下的硫化特性曲线,探讨硫化特性的影响因素,研究了SBR胶硫化过程的动力学。结果表明:HBPEA可更好地促使ZnO均匀分布于SBR胶料,活化剂采用ZnO的效果一般优RE₂O₃;添加HBPEA/ZnO活化剂的SBR混炼胶适用于低温硫化、HBPEA/RE₂O₃适用于高温硫化。