Al₈B₄C₇这种三元化合物不仅是一种优秀的含碳耐火材料用的抗氧化剂,而且还可以提高含碳耐火材料的抗水化能力。目前已有的合成Al₈B₄C₇的方法,虽然可合成比较纯的Al₈B₄C₇,但提供B的来源的原料B粉或者B4C粉价格比较贵,导致合成成本较高,很难实现大规模工业化生产和应用。而采用氧化硼（B₂O₃）或者硼砂（Na₂B₄O₇·10H₂O）作为合成反应中B的来源,可以大幅度地降低合成材料的成本。本文以氧化硼或者硼砂与金属铝粉、活性碳粉均匀混合作为原料,研究合成Al₈B₄C₇的反应过程及机理,为Al₈B₄C₇材料在耐火材料行业的大量研究和应用提供理论基础。使用上述原料可以合成Al₈B₄C₇材料,且最终产物与合成温度及原料配比密切相关。从1300℃开始有Al₈B₄C₇生成,并且随着温度的升高,合成试样中Al₈B₄C₇的含量增多。在1700℃时,合成试样中的物相组成为Al₈B₄C₇、Al₂O₃、Al₄O₄C和Al₂OC。以Al、B₂O₃和C为原料分步合成Al₈B₄C₇时,最终合成试样中的物相组成为Al₈B₄C₇、Al₄C₃、Al₄O₄C和Al₂OC。原料Al/Na₂B₄O₇/C摩尔比为（38/3）:1:10、（38/3）:1:13和（38/3）:1:16三组试样,在1600℃使用不同的保温时间进行合成时,试样中Al₈B₄C₇的含量会随着保温时间的延长而增多,即保温时间的增长有利于提高Al₈B₄C₇的产率。实验中分别以C作为还原剂和以Al作为还原剂来设计原料组成,但实验结果表明,合成反应过程并未以C或Al中任何一种物质为单一的还原剂来进行,而是一个综合还原的复杂过程。所观察到的合成试样中的产物颗粒多呈不规则形状,也有少数呈棱柱状及片状的颗粒,尺寸在几微米到几十微米之间。