吸附分离技术在工业分离领域应用越来越广泛,各种新型吸附剂的研发以及吸附分离工艺的成熟化,都大大促进了吸附分离技术的发展。其中,利用吸附分离技术的工业床层吸附分离工艺已形成完善的技术体系,从固定床、连续逆流循环移动床发展到现在的模拟移动床,其工业应用价值逐步提升。本文着重针对模拟移动床装置应用于从混合二甲苯分离出对-二甲苯过程的专利工艺——Parex工艺,进行动态模型研究。混合二甲苯因其工业产量高,组分大多都是重要的化工原料,因此,混合二甲苯分离技术已成为工业分离中的研究热点。其中,又以对-二甲苯吸附分离技术最为突出。Parex工艺以模拟移动床装置为核心,已形成完善的技术体系,对-二甲苯产出率、纯度随着技术的发展日益提升。本文在总结前人对模拟移动床模型研究的基础上,根据最基本的建模方法论,将整个工艺划分为工艺子系统和控制策略子系统,从而独立工艺模型和控制模型的建立,避免了由于混合两种不同模型而产生的模型形式复杂、计算占用机时长等不足。在建立工艺模型时,以欧拉法观点,从模拟移动床床层微分单元入手,利用连续性方程和运动方程,充分描述其浓度、流量随时间的变化规律,从而计算得到全塔浓度变化分布,以及外部进出物流对模拟移动床操作的影响。针对模型需要求解偏微分方程组的问题,在模型求解过程中,本文结合多年实践经验,在充分的理论基础上,采用新的离散化计算体系,将偏微分方程离散为常微分方程。在保证计算准确率的基础上,很大程度提高了计算的效率,为模型的工业应用奠定了良好的基础。