牙科种植体美观舒适、稳定可靠,其咀嚼性能明显优于其他传统牙列缺失修复方式,因而广泛应用于牙齿修复领域,被称为人类的“第三副牙”。目前市场上只提供了有限型号的牙科种植体,但不同患者口腔状况存在差异,现有的牙科种植体并不能达到针对性的匹配效果,其骨结合率与寿命也存在很大的提升空间。因此,迫切需要对个性化牙科种植体进行研究。一般来说,个性化牙科种植体形貌复杂且材料特殊,而且随着其精度与性能要求的提高,传统机床已难以加工此类产品。本文依据不同个体口腔参数设计个性化牙科种植体,通过快速成型与机加工相结合的方式进行生产制造,并对牙科种植体的性能展开深入研究。全文内容如下:(1)针对不同的受体与不同窝形的特点,进行参数化个性化牙科种植体设计。通过CT扫描,得到患者的牙根的原始数据,重建缺牙区牙槽骨形态,与个性化牙科种植体数据库进行匹配,初步确定直径、长度、牙形、螺纹等参数,使用SOLIDWORKS建立个性化牙科种植体的三维模型;(2)对已建立的个性化牙科种植体的模型进行有限元分析。利用有限元仿真分析软件对建立的个性化牙科种植体的模型进行静力学与疲劳分析,根据模拟分析出的结果,进一步优化所设计的个性化牙科种植体,同时为后续加工制造提供了理论基础;(3)进行个性化牙科种植体的加工制造。依据有限元分析结果确定的个性化牙科种植体模型,采用快速成型技术与机加工技术结合的混合加工方式进行加工制造,即运用德国SLM 3D打印机和瑞士WILLEMIN 408MT加工中心进行加工得到个性化牙科种植体的实物;(4)进行个性化牙科种植体的样品实验。根据国际行业标准对已加工的个性化牙科种植体进行精度检测与机械性能的试验,并进行了骨结合实验。通过精度检测证明了此加工工艺的优势;通过机械性能试验,得出在咀嚼运动受力时个性化牙科种植体能满足自身强度,保证产品的可靠性;通过骨结合实验,证明了在相同周期的治疗时间内,骨结合率明显优于市面上其他产品。