鞍钢集团矿业公司大孤山选矿厂分厂二○○六年七月正式建成投产,磨选工艺采用阶段磨矿-单-磁选-细筛再磨工艺流程。调试期间,球磨机处理量较低,在35t/h左右,未达到设计要求,还存在入磨粒度粗、入磨矿石品位低的现象。为了查清分厂主要工序存在的问题,必须对分厂工艺现状进行调查并提出改进的方法,从而实现规模效益。通过对工艺流程现状进行考查,找出了流程中存在的问题,提出优化分厂工艺流程,提高其处理能力的措施方案:降低入磨粒度、降低给矿皮带速度、改善球荷球比、采用Φ500mm旋流器代替原来的Φ350mm旋流器;并且旋流器的结构参数确定为溢流管尺寸180mm、沉砂口尺寸75mm组合;给矿压力确定为0.04MPa;原矿入磨前采用湿式磁选机进行预选抛尾,这样分厂每年可以多处理品位为26%左右的磁铁矿石40万吨以上,可以年多产品位为67%的最终铁精矿10万吨左右,可以年增加销售收入5500万元以上。通过采取这些措施,使球磨机处理量由35t/h左右提高到43t/h左右,处理量明显增加,经济效益增加显著;入磨矿石品位由26%左右提高到32%左右,使得选矿分厂工艺流程更加优化,提高了矿石处理能力。