机器设备是企业生产技术发展和实现经营目标的物质技术基础,机器设备的技术性能和技术状况直接影响企业产品质量、能源材料消耗和经济效益。四川长江起重机有限公司是一家拥40多年历史的大型汽车起重机的生产基地,其大部分设备陈旧、故障率高、维修难度大、维修周期长,严重影响产品的生产进度,成为企业发展的重大瓶颈之一。针对以上问题,论文选用可编程控制技术和全数字直流调速器两项技术对本厂重型机床电气系统进行改造,以期达到提高设备稳定性、简化维修过程和降低成本的目的。论文主要研究内容如下:首先,分析可编程控制器(PLC)和全数字直流调速技术的国内外应用研究现状,提出用可编程控制技术和全数字直流调速技术对本厂重型机床电气系统进行改造的必要性。其次,对PLC的基本组成、工作原理及其控制系统设计的基本原则、一般步骤和直流调速方法、全数字直流调速系统的特点、结构及工作原理进行分析研究,并总结出这两项技术的应用要点。最后,在对PLC和全数字直流调速技术研究的基础上,对两项技术在四川长起重型机床电气系统改造中的应用进行研究,主要包括装置选型、原理图及布线图设计、程序设计、总装统调,并对应用效果进行分析。