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论文针对尿基熔体塔式造粒制复混肥技术生产过程中颗粒温度过高、产品粒度分布范围不合理、造粒塔底集料斗结料严重和塔顶尾气温度较低等问题，通过生产现场造粒过程参数测定和数值模拟相结合的方法，对尿基熔体高塔造粒过程的影响因素进行研究。现场测试参数包括造粒塔的几何结构、进气的速度温度气量、排气的速度温度气量、料浆温度、造粒塔底部颗粒温度、颗粒粒度分布范围、造粒塔内气速分布、造粒塔横截面上颗粒密度分布和造粒塔顶尾气粉尘等，通过分析测试结果，找到影响生产的主要因素。利用生产现场测得数据，采用CFD软件Fluent6.3对颗粒冷却过程进行模拟，进一步对造粒塔内气体的温度场、速度场和颗粒的运动轨迹等进行定量与定性模拟，模拟结果与实测结果一致。