铝合金机械性能优良，在各行各业应用广泛。由于铝合金在使用过程中容易发生腐蚀，会发生设备使用寿命缩短、性能下降等问题，因而铝合金的防腐备受关注。目前普遍采用的防腐方法是铬酸盐钝化处理技术，但铬酸盐有毒会对环境造成污染，因而研制无毒无污染性能优异的无铬钝化技术具有十分重要的意义。本文研究了硅烷-氟锆酸盐和噻二唑-氟锆酸盐两种无铬钝化技术对铝合金的防腐蚀性能的影响。采用正交试验设计，单因素水平实验确定了硅烷-氟锆酸盐无铬钝化最佳工艺参数。并通过硫酸铜点滴实验、电化学阻抗谱、极化曲线以及中性盐雾实验方法检测钝化膜耐蚀性。研究结果显示该无铬钝化膜与空白样品相比耐蚀性有很大提高，并且与铬酸盐钝化膜耐蚀性相当。最后采用表面分析技术对钝化膜表面性质、形貌和组分进行了测试。研究了噻二唑-氟锆酸盐无铬钝化膜对2024铝合金耐蚀性的影响，钝化膜由三种噻二唑化合物分别与氟锆酸盐复配得到。电化学实验结果表明三种复配体系无铬钝化膜耐蚀性均显著高于空白样品，与硅烷-氟锆酸盐2024铝合金无铬钝化样品和铬酸盐钝化样品相比，其耐蚀性从大到小的顺序为：TTT1>TTT2>铬酸盐钝化样品>无铬钝化样品>DMTY。通过SEM、EDS、XRD实验获得了钝化膜形貌和组分信息；采用量子化学方法对三种化合物进行几何优化，并对三种缓蚀剂在复配体系中的作用机制及三种体系效率差异的原因进行了探讨。