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在过去,企业为了获得更高的利润,创造最大的社会财富,更多的关注对生产任务、质量和销售目标的绩效管理。在经济日益迅速发展的今天,竞争全球化、产业更趋于细分化,公司的业务部门、财务部门和生产等部门的决策者开始转向于对运营的成本和流程的管理,更多的希望通过有效地运营管理来达到创造价值的目的。运营管理是对企业生产,交付产品或者服务的系统进行的设计、运作以及改进。现代运营管理涵盖的范围也越来越大,已突破传统的制造业企业扩大到非制造业。其研究内容也已不局限于生产过程的计划、组织与控制,而是扩大到包括运营战略的制定、运营系统设计以及运营系统运行等多个层次的内容。把运营战略、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务看作一个完整的“价值链”,对其进行一体化管理。
运营管理将企业的产品和服务以最有效的方式传递给顾客,其运营过程是一个投入、转换、产出的过程,是一个劳动价值得以实现增值的过程,是企业生存和发展的基础。因此,如何有效的改进运营绩效就尤为显得重要。改进运营绩效并没有金科玉律可循,组织可以通过很多方法来增进企业效率。调查显示,企业最常用的解决方案是通过对自身的独特需求的分析,从而量身定做一套适合于企业有效提高运营绩效的方案。
本文中的欧蒙(杭州)医学实验诊断有限公司是德国欧蒙医学实验诊断股份公司于2004年在中国成立的分公司,主要是生产间接免疫诊断试剂。其在中国目前拥有两条生产线,一条是自动化程度较高的以生产间接免疫荧光法试剂的 IFT生产线,另外一条是以手工为主的欧蒙印迹法生产线。生产原材料为德国进口的包被有生物基质的玻璃片、塑料载片(欧蒙公司特有的世界专利产品)及其它包装用原材料。同时,欧蒙公司也销售从德国欧蒙进口的用于诊断间接免疫性疾病的其它方法的产品,如ELISA试剂等。在日常的生产经营过程中,欧蒙(杭州)医学实验诊断有限公司是从德国欧蒙医学实验诊断股份公司进口生产原材料,经过国内生产线的加工制作后进行销售间接免疫荧光法试剂。而进口试剂如 ELISA试剂,则是直接向德国进口后向国内的客户如医院、检验中心及经销商销售。经过5年的积累,欧蒙(杭州)医学实验诊断有限公司的销售额已达到一亿五千万,并且每年以30%-40%的销量在增长。随着销量的快速增长,公司内的矛盾在逐渐显现出来。
由于生产原材料是从德国总部每年进口两次进行的,因此生产线上不存在缺货问题。生产线的生产主要是对从德国进口的包被有生物基质的玻璃片进行切割,使之成为客户可用于实验的生物芯片,并根据不同产品进行组合,将切割好的生物芯片贴到塑料载片(从德国进口的专利产品)上后进行包装、销售和发货。然而,销售额在以每年30%以上的速度增长使得现有生产线的产能开始显现不足,按照现有的产能,每天分两班工作共生产14小时,平均每天生产的生物芯片数是2万片,而目前平均每天销售的生物芯片数是2万1千片。以2009年为例,截至到6月31日,生产量与销售量的缺口高达20万芯片,为此欧蒙公司不得不紧急从德国总部进口20万的生物芯片以缓解销售压力。目前之所以欧蒙公司的生产线仍能够维持,主要是由于在2004年到2005年里,国产的试剂虽然有生产许可证,但没有国产试剂的销售注册证,从而堆积了一大批库存。正因为有如此大的库存,才使得现有的生产线得以维持。但是产能的不足已经开始逐步影响正常的销售。
同时,进口的部分 ELISA试剂也和销售出现矛盾。进口的部分试剂用量较少,有效期较短(仅8个月的效期),而欧蒙公司交付客户的有效期必须在6个月以上,订货周期为4周。这样也产生一个矛盾,订货少产生缺货,轻则导致客户的投诉影响公司的形象,重则导致客户的流失。而库存数量多,降低库存周转率及财务的现金周转率,同时试剂很容易过期,一旦过期就增加了报废率及财务的坏帐。
正是基于在生产环节的产能不足及物流环节的订货问题,本论文对生产流程进行分析和研究,以提高生产率。同时通过对库存及原有的销量分析,提高订货水平及库存管理水平,从而降低报废率或减少缺货数量。在生产过程中,通过计算实际的产能利用率,发现利用率偏低,查找利用率偏低的因为并且通过对流程的优化,从而来提高生产的效率。同时对于库存的管理,通过原有销量以及业务员对产品的预测,结合ABC分类方法和定量定期订货模型的方法来设置安全库存,控制库存管理。从而帮助企业的管理层在满足生产和顾客服务要求的同时,依然保持低成本。
通过对生产流程与库存管理中出现的问题的分析,提出解决方法,从而来提高欧蒙公司在运营过程中的绩效。但是本论文主要的分析与关注点是对数据的处理和分析,在实际的应用过程中,不稳定的因素在很大程度会影响整个运营的过程,如报关过程中海关的因素,生产机器运行过程中的设备运行情况,德国总部的产能情况,客户因素、生产线员工因素等。这样也导致了具有一定的误差。因此,本文在通过对数据的分析一定程度上可以提高运营绩效,但无法完全发挥百分之百的产能利用率,以及完全杜绝缺货或成品报废的现象。