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本文通过经典亲核取代反应合成了3,3’-二烯丙基联苯二酚含量20%的新型PES,用溶液浇铸成膜的方式制备了100μm左右厚的膜。以超临界CO2为物理发泡试剂,采用分步快速升温法通过控制饱和温度、饱和压力、放气时间、发泡时间和发泡温度成功制备了微孔直径1-2μm、微孔密度1011cells/cm3的泡孔均匀的微孔PES材料。系统研究了各发泡条件对微孔形貌的影响,并对其微孔直径和微孔密度进行了详细表征。结果表明,在饱和温度40℃、饱和压力5.6MPa、饱和时间2h、放气时间40S、发泡时间20S、发泡温度选择从110-180℃时,随着发泡温度的升高,泡孔直径逐渐增大,当温度达到180℃时,出现了明显的孔塌陷和变形,泡孔密度在140℃达到最大值。在饱和温度40℃、饱和时间2h、放气时间40S、发泡时间20S、发泡温度150℃、饱和压力选择5.6-8.4MPa,结果表明:随着饱和压力的升高,泡孔直径减小,泡孔密度升高。而在所选择的放气时间、发泡时间、和饱和时间内,条件的改变对微孔形貌没有太大的影响。而后我们选择了饱和温度40℃、饱和压力5.6MPa、饱和时间2h、放气时间40S、发泡时间20S、发泡温度150℃发泡条件的发泡样品对其进行辐照后交联性能研究。实验结果表明,在600KGy的辐照剂量下,微孔的耐热性能没有明显提高,而在800-2000KGy辐照剂量下,凝胶含量随辐照剂量的增加而增加。未经辐照的样品,在200℃热处理10min,泡孔完全消失,而在800-2000KGy不同辐照剂量下经辐照的样品,分别在200℃、220℃、230℃、250℃、254℃、265℃下热处理10min,虽有部分孔出现了合并现象,但仍保持了大部分孔的存在,特别是经2000KGy辐照后的样品,在热处理温度达到265℃时,仍能保持