注塑模作为现代制造业中非常重要的加工设备,在各类新产品研发和生产都起着很大作用。特别是汽车、轻工业等行业中,注塑成型技术的应用显得尤为关键。而工具电极是注塑模实现电火花加工成型的重要工艺设备。工具电极品质的好坏直接可以左右模具制造的效率和产品质量。由于模具制造中一般需要使用的电极数量众多,电极实体的设计与二维工程图绘制不仅工作量大,而且也繁琐重复,成为模具产品生产中很耗时费力的环节。传统的电极设计与加工方式已不能适应现代模具企业生产的需要。企业迫切需要开发一种具有自动化设计功能的电极辅助设计系统,减少人机交互过程,降低电极设计对设计师水平和经验的要求,使得电极的设计与生产的效率大幅度提高,以此来缩短注塑模的设计与制造周期。针对以上问题,本文分析了电火花加工特点和电极制造工艺要求,调研了已有的电极设计系统中存在的不足,以此为基础完成了自动化电极设计与绘图系统的功能需求分析,设计了该系统的总体结构框架以及系统功能模块组成。然后提出了放电型面的分类方法,根据每类型面设计了相应的电极头设计的方案,保证了电极三维模型自动化生成。还有建立了电极信息的数据结构体,电极属性信息写入和访问算法等来实现电极参数数据的保存与管理。另外也研究了电极的自动投影及通过编写和读取Excel配置文档的办法实现标准图框的可配置。该系统是在UG NX4.0平台上,利用UG/Open二次开发工具开发。系统能够实现电极和二维图档的自动生成,不仅大大减少人工操作,加快设计速度,而且保证了设计的准确性,应用效果良好。