在热连轧机组中，液压活套在精轧机中发挥着十分关键的作用。活套的稳定性，决定了产品质量的高低，也是保障轧制生产顺利进行的条件之一。本文以国内某钢厂1580mm热连轧精轧机组为背景，对连轧机组中的活套运动原理、受力状况和稳定性进行了分析。开展的主要研究工作如下:　　采用机械原理与受力理论以及活套运动学方程，分析了活套的基本运动原理，建立了活套力矩、套量、张力的数学模型。指出了套量与活套角度的关系近似二次曲线关系，前后轧机速度和套量变化都会对带钢张力产生影响。　　通过分析液压活套运动方式，建立了活套控制系统。对活套在起套、小张力轧制、预落套和落套四个阶段的摆角、张力、套量以及速度控制等进行了分析。指出了活套摆角控制系统是一个闭环系统，张力控制系统采用的开环控制系统，液压活套采用位置、速度、力矩三个变量控制。　　在实际生产中，针对活套控制系统在调试和生产过程中的不稳定性，依据活套在不同的工作阶段，所要考虑的控制方式并不完全相同，为此，对活套稳定性控制从动态速降分析和优化、套量控制方式及速度的补偿处理和落套动作等方面进行了优化。