镁钙系耐火材料具有一系列优良性能,但由于镁钙砖易水化,给生产、储存、运输带来了不利影响。为了使镁钙质耐火制品得到更好的应用就必须解决水化这一难题,本文研究了利用CO₂对镁钙砖表面进行防水化处理的最适宜的工艺参数,并通过扫描电镜分析其表面生成物成分及反应层厚度。应用煮沸实验法测试试样的防水化效果,并利用动力学分析镁钙砖表面碳酸化反应机理,得出如下结论:（1）用CO₂处理镁钙砖表面最适宜的工艺参数为:反应时间为180min,反应温度在700℃,水汽温度控制在40℃,CO₂流量达到4L/min时,镁钙砖的抗水化性能最佳。（2）通过扫描电镜分析结果可以证明用CO₂处理后的镁钙砖表面的生成物为CaCO₃,并且随着反应时间的延长,试样表面的反应层厚度逐渐增加,当防水化反应时间为180min时,试样表面反应层厚度为110.5μm,此时试样的防水化效果最好。（3）镁钙砖防水化反应机理为:开始是由CaO碳酸化的化学反应速度控制,然后是由水汽和CO₂气体通过产物层的扩散速度控制。