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杨梅以其独特的口味、良好的品质、丰富的营养成为闻名海内外的稀有果品。目前，杨梅保鲜技术使杨梅的保鲜期从常温环境下的3天延长到6-10天不等，但仍然无法满足杨梅远距离销售的要求，导致杨梅大量积压腐烂浪费，巨大的浪费迫切需求更长贮藏期的保鲜技术。本论文基于活性包装原理，通过对杨梅生理特征、包装材料性能、内部气体抑制杨梅生理反应机理的分析，对三者之间的相互作用及其控制技术进行了实验研究。主要内容为：
1.通过对杨梅常用保鲜方法机理的分析，以及对包装材料在活性保鲜系统中主导作用的理论研究，得知包装材料的种类和性能对杨梅的保鲜效果有重要影响。
2.分析了杨梅采后生理特征，得出杨梅对活性包装薄膜的透气性要求最高；比较分析了几种常见薄膜在相同温度下对CO2、O2等渗透系数及力学性能等，得出LDPE膜具有较好的透气性和力学性能，适合用于杨梅活性包装。
3.比较分析了杨梅呼吸强度测定的方法与系统，得出采用气相色谱法与静态密封系统结合测定杨梅呼吸强度的精度较高；在10℃、20℃、30℃条件下，96时呼吸强度分别为758m.CO2/kg-h，157.0.m.CO2.kg·h，273.2.m.CO2/kg·h；以MAP系统动力学模型为基础，建立了杨梅呼吸模型，发现杨梅呼吸产生的CO2的量与薄膜的有效表面积、薄膜的厚度、包装袋外的CO2分压、被包装杨梅的质量有关，并随着杨梅呼吸时间与杨梅贮藏绝对温度的增大而增大。
4.在确定三个杨梅活性包装试验方案(改性薄膜、在薄膜上制作硅窗、使用脱氧剂、脱氧二氧化碳生成剂)的基础上，考虑试验条件的限制，本文采用加入脱氧剂、脱氧二氧化碳生成剂的杨梅活性包装试验方案。
5.正交试验分析得出，在包装薄膜是0.04mm厚的LDPE时，脱氧活性包装保鲜杨梅的最佳条件是温度10℃，脱氧剂0.37g，湿度调节剂2.575g；脱氧(二氧化碳生成)剂活性包装的最佳条件是温度10℃，脱氧(二氧化碳生成)剂6g，湿度调节剂2.575g；与自发气调包装杨梅的品质比较，该活性包装中杨梅腐烂率低、硬度、糖度的下降程度较小；脱氧活性包装中最长的杨梅货架期达到8天，脱氧(二氧化碳生成)剂活性包装最长的杨梅货架期达到9天，分别比自发气调包装的货架期延长了4天和5天。
6.对两种活性包装保鲜杨梅效果比较发现，脱氧(二氧化碳生成)剂活性包装效果较好；对脱氧(二氧化碳生成)剂活性包装中影响腐烂率的因素进行多元线性回归发现，腐烂率与脱氧(二氧化碳生成)剂用量和贮藏温度的绝对温度倒数之间存在很好的线性关系。